立式加工中心是指帶有垂直主軸的加工中心。其結構大多為固定柱，工作臺為矩形，無分度旋轉功能。適用于加工圓盤，套筒和板材零件。加工中心哪家好它通常具有三個線性運動坐標軸，并且可以沿工作臺上的水平軸安裝旋轉臺以處理螺旋部件。立式加工中心易于安裝，操作，觀察，調試和應用。但是，由于柱高和換刀裝置的限制，不能加工過高的零件。加工型腔或凹型輪廓時，切屑不易排出。在嚴重的情況下，工具將被損壞，加工表面將被損壞并且將影響平滑處理。臥式加工中心是指帶有水平主軸的加工中心。它通常有一個帶自動分度的旋轉臺。它通常有3-5個運動坐標。通常，它具有三個線性運動坐標加一個旋轉運動坐標。在工件加載一次之后，它完成除安裝表面和頂表面之外的剩余四個表面的處理。它適合添加盒子部件。與立式加工中心相比，臥式加工中心可以輕松去除切屑，有利于加工，但結構復雜，價格較高。它們在處理面向對象方面有所不同。由于立柱和刀具更換裝置的高度限制，立式加工中心不能處理太高的部件。處理的工件體積相對較小。如果我們想要實現(xiàn)工件的側面加工，必須安裝角度頭或數(shù)控轉盤。生產(chǎn)加工中心水平夾緊可以完成除安裝表面和頂面之外的其余四個表面的加工。它適合加工箱子零件。 通過添加角度頭可以實現(xiàn)五面體加工。一般來說，臥式加工中心結構的復雜程度高于立式加工中心，價格也高出許多。

數(shù)控車床的日常保養(yǎng)是很重要的一個環(huán)節(jié)，不僅能影響設備的服役壽命而且還能防止工作期間故障耽誤工作進程。要求維護的操控人不僅要對機械、加工工藝以及液壓等方面的知識，具備電子計算機、自動控制、驅動及測量技術等知識，在了解設備同時做好日常的保養(yǎng)維護，才能避免日常工作中的設備故障，下面小編簡述一下維護工作中都應該注意哪些：一、選擇合適的使用環(huán)境，保障設備場地的衛(wèi)生避免粉塵進入部件影響加工件的緊密度。生產(chǎn)加工中心設備的使用環(huán)境也會影響機床的正常運轉，故在安裝機床時應嚴格做到符合機床說明書規(guī)定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟條件許可的情況下，應將數(shù)控車床與普通機械加工設備安裝，以便于維修與保養(yǎng)。二、數(shù)控車床的日常保養(yǎng)應為配備數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修的專門人員。這些人員應熟悉所用機床的機械、數(shù)控系統(tǒng)、強電設備、液壓、氣壓等部分特點及使用環(huán)境、加工條件等，并能按機床和系統(tǒng)使用說明書的要求正確使用。分享如何做好數(shù)控車床的日常維護三、及時清掃。如空氣過濾器、電器柜的清掃，印制線路板的清掃。機床電纜線的檢查，主要檢查電纜線的移動接頭、拐彎處是否出接觸不良、斷線和短路等故障。四、有些數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)存儲器采用CMOS元件，存儲內容在斷電時靠電池供電保持。在出現(xiàn)低電壓報警時，要及時更換電池，并且要在控制系統(tǒng)通電的狀態(tài)下進行，否則會使存儲參數(shù)丟失，導致數(shù)控系統(tǒng)不能工作。加工中心哪家好五、長期不給數(shù)控車床的日常保養(yǎng)。在設備閑置不用時，應經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，在機床鎖住的情況下，將其空運行。在空氣濕度較大的梅雨季節(jié)應該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅走數(shù)控柜內的潮氣，保障電子部件的性能穩(wěn)定靠得住。

數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計算機數(shù)字控制車床，是國內使用量大，覆蓋面廣的一種數(shù)控機床，約占數(shù)控機床總數(shù)的25%。生產(chǎn)加工中心數(shù)控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要品種之一，它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。數(shù)控車床自五十年代問世以來，由于在單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)中，使用數(shù)控車床加工復雜形狀的零件，不僅提高了勞動生產(chǎn)率和加工質量，而且縮短了生產(chǎn)準備周期和降低了對工人技術熟練程度的要求。泉州加工中心因此它成了單件、小批量生產(chǎn)中實現(xiàn)技術革新和技術革命的一個重要的發(fā)展方向。

在數(shù)控車床上可以車削米制、英寸制、模數(shù)和徑節(jié)制四種標準螺紋，無論車削哪一種螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴格的運動關系：即主軸每轉一轉（即工件轉一轉），刀具應均勻地移動一個（工件的）導程的距離。生產(chǎn)加工中心數(shù)控車床對普通螺紋的加工需要一系列尺寸，普通螺紋加工所需的尺寸計算分析主要包括以下兩個方面：1、螺紋加工前工件直徑考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D/d－0.1P，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。2、螺紋加工進刀量螺紋加進刀量可以參考螺紋底徑，即螺紋刀終進刀位置。螺紋小徑為：大徑－２倍牙高；牙高=0.54P（P為螺距）。螺紋加工的進刀量應不斷減少，具體進刀量根據(jù)刀具及工作材料進行選擇。對于一般標準螺紋，都采用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來測量。在測量外螺紋時，如果螺紋“過端”環(huán)規(guī)正好旋進，而“止端”環(huán)規(guī)旋不進，則說明所加工的螺紋符合要求，反之就不合格。測量內螺紋時，采用螺紋塞規(guī)，以相同的方法進行測量。加工中心哪家好除螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)測量外還可以利用其它量具進行測量，用螺紋千分尺測量測量螺紋中徑，用齒厚游標卡尺測量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節(jié)徑齒厚，采用量針根據(jù)三針測量法測量螺紋中徑。