數(shù)控龍門銑床編程需要注意些什么

數(shù)控龍門銑床主要加工一些多品種小批量的工件，正確的操作方法能帶來效率上的提升和成本的下降，還可以避免加工中的錯誤，所以我們特別為您整理了有關(guān)數(shù)控龍門銑床編程時所注意的一些問題，希望您耐心看完此篇文章。

在編程時，編程人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時，一定要充分考慮影響切削的各種因素，正確的選擇切削條件，合理地確定切削用量，可有效地提高機械加工質(zhì)量和產(chǎn)量。

影響切削條件的因素有：

機床、工具、刀具及工件的剛性；切削速度、切削深度、切削進給率；工件精度及表面粗糙度；刀具預(yù)期壽命及生產(chǎn)率；切削液的種類、冷卻方式；工件材料的硬度及熱處理狀況；工件數(shù)量；機床的壽命。

上述諸因素中以切削速度、切削深度、切削進給率為主要因素。

切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小，則切削時間會加長，刀具無法發(fā)揮其功能；若切削速度太快，雖然可以縮短切削時間，但是刀具容易產(chǎn)生高熱，影響刀具的壽命。決定切削速度的因素很多，概括起來有：

(1)刀具材料。刀具材料不同，允許的上限切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m／min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m／min。

(2)工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度應(yīng)降低，而加工較軟材料時，切削速度可以提高。

(3)刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長，則應(yīng)采用較低的切削速度。反之，可采用較高的切削速度。

(4)切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應(yīng)降低。

(5)刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、人口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。

(6)冷卻液使用。機床剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速度。

沈陽一機數(shù)控機床設(shè)備有限公司坐落在我國重要的工業(yè)基地——遼寧省沈陽市，企業(yè)主要以生產(chǎn)數(shù)控車床、普通車床、搖臂鉆床、加工中心、數(shù)控鉆床等為主的大型企業(yè)。企業(yè)在數(shù)控車床、搖臂鉆床的開發(fā)、制造具備技術(shù)先進、工藝科學(xué)和管理精益化系統(tǒng)和在生產(chǎn)車間等硬件制造環(huán)境上擁有優(yōu)勢；在普通搖臂鉆床開發(fā)上逐步形成了鉆孔直徑從“40”到“125”大小規(guī)格的系列產(chǎn)品。在制造設(shè)備上擁有完善的多臺/套專業(yè)化制造設(shè)備及各類高精度機電一體化設(shè)備和儀器，是數(shù)控車床、搖臂鉆床制造的搖籃。公司成立以來堅守“客戶至上，誠信經(jīng)營”的核心理念，本著“誠信做人，完美做事，追求卓越”的服務(wù)信念，以雄厚的技術(shù)實力，良好的口碑信譽，周到快捷的服務(wù)和售前售后全方位的技術(shù)支持，用我們的真誠和汗水，以求發(fā)展，共創(chuàng)未來！