對于數(shù)控機床來說,數(shù)控系統(tǒng)就像大腦一樣負責處理信息并控制機床的動力。當要加工的零件形狀不規(guī)則時,插補運算可以解決;而當零件的形狀特殊,機床的刀具無法進行切削時,五坐標聯(lián)動技術就派上了用場。
機床是其他機器的“母機”。
煉鋼廠出產的鋼鐵并不是我們在生活中見到的各種奇奇怪怪的形狀,而是板材、管材、鑄錠等等形狀比較規(guī)則的材料,這些材料要加工成各種形狀的零件就需要使用機床進行切削;還有一些精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,就要在機床上用精細繁復的工藝切出來或者磨出來。
和所有的機器一樣,最初的機床包括動力裝置、傳動裝置和執(zhí)行裝置,靠電機轉動輸入動力,通過傳動裝置帶著被加工的工件或者刀具進行相對運動,至于在哪兒下刀、切多少、多快速度切等等問題,則由人在加工過程中直接進行控制。
由于傳統(tǒng)機床使用的電機的轉速在工作時基本上是不變的,為了實現(xiàn)不同的切削速度,傳統(tǒng)的機床設計了極為復雜的傳動系統(tǒng)。這種復雜度的機械在現(xiàn)今的設計中已經不多見了。
而隨著伺服電機(伺服電機就是可以在一定范圍內控制電機的位置和轉速的電機)技術的發(fā)展及其在數(shù)控機床上的應用,直接控制電機的轉速變得方便快捷效率高,而且基本上是無級變速,傳動系統(tǒng)的結構大大簡化,甚至出現(xiàn)了很多環(huán)節(jié)電機直接連接到執(zhí)行機構上,而省略了傳動系統(tǒng)。
這種“直接驅動”的模式是現(xiàn)在機械設計領域的一大趨勢。
中國是當今世界機床制造大國,數(shù)控系統(tǒng)在性能、功能和成套化應用方面均取得了長足進步。
其中,低檔數(shù)控系統(tǒng)幾乎完全取代了進口,中檔數(shù)控系統(tǒng)在系列化、商品化和產業(yè)化方面成效顯著。高檔數(shù)控系統(tǒng)已突破實現(xiàn)了五軸聯(lián)動功能,并在六軸數(shù)控砂帶磨床、五軸葉片銑床和車銑復合機床等設備上得到了示范應用。
沈陽一機數(shù)控機床設備有限公司坐落在我國重要的工業(yè)基地——遼寧省沈陽市,企業(yè)主要以生產數(shù)控車床、普通車床、搖臂鉆床、加工中心、數(shù)控鉆床等為主的大型企業(yè)。企業(yè)在數(shù)控車床、搖臂鉆床的開發(fā)、制造具備技術先進、工藝科學和管理精益化系統(tǒng)和在生產車間等硬件制造環(huán)境上擁有優(yōu)勢;在普通搖臂鉆床開發(fā)上逐步形成了鉆孔直徑從“40”到“125”大小規(guī)格的系列產品。在制造設備上擁有完善的多臺/套專業(yè)化制造設備及各類高精度機電一體化設備和儀器,是數(shù)控車床、搖臂鉆床制造的搖籃。公司成立以來堅守“客戶至上,誠信經營”的核心理念,本著“誠信做人,完美做事,追求卓越”的服務信念,以雄厚的技術實力,良好的口碑信譽,周到快捷的服務和售前售后全方位的技術支持,用我們的真誠和汗水,以求發(fā)展,共創(chuàng)未來!