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數(shù)控車床加工出現(xiàn)尺寸不穩(wěn)定的機(jī)械原因分析

2021-08-16 17:24:33


    數(shù)控車床加工中出現(xiàn)尺寸不穩(wěn)定的機(jī)械原因分析如下:

 

1、伺服電機(jī)軸與絲杠之間的連接松動(dòng),致使絲杠與電機(jī)不同步,出現(xiàn)尺寸誤差。


   檢測(cè)時(shí)只需在伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號(hào),用較快倍率來(lái)回移動(dòng)工作臺(tái)(或刀架),由于工作臺(tái)(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用,將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對(duì)移動(dòng)。此類故障通常表現(xiàn)為加工尺寸只向一個(gè)方向變動(dòng),只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除。


2、滾珠絲杠與螺母之間潤(rùn)滑不良,使工作臺(tái)(或刀架)運(yùn)動(dòng)阻力增加,無(wú)法完全準(zhǔn)確執(zhí)行移動(dòng)指令。


    此類故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無(wú)規(guī)則變動(dòng),只需將潤(rùn)滑改善即可排除故障。  


3、數(shù)控車床工作臺(tái)(或刀架)移動(dòng)阻力過(guò)大,一般為鑲條調(diào)整過(guò)緊、機(jī)床導(dǎo)軌表面潤(rùn)滑不良所致。


   該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無(wú)規(guī)則變動(dòng)。檢查時(shí)可通過(guò)觀察位置偏差量大小和變化來(lái)進(jìn)行,通常為正反方向靜止時(shí)相差較大。此類故障只需將鑲條重新調(diào)整并改善導(dǎo)軌潤(rùn)滑即可。   


4、滾動(dòng)軸承磨損或調(diào)整不當(dāng),造成運(yùn)動(dòng)阻力過(guò)大。


    該故障現(xiàn)象也通常表現(xiàn)為尺寸在幾絲范圍內(nèi)無(wú)規(guī)則變動(dòng)。檢查時(shí)可通過(guò)位置偏差量進(jìn)行,方法同上。此類故障只需將磨損軸承更換并認(rèn)真調(diào)整,故障即可排除。   


5、絲杠間隙或間隙補(bǔ)償量不當(dāng),通過(guò)調(diào)整間隙或改變間隙補(bǔ)償值就可排除故障。


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