目前，數控機床的應用(yong)越(yue)來越(yue)廣泛，其加工柔性好，精度(du)高，生產效(xiao)率高，具有很(hen)多的優點。但由于技(ji)術(shu)越(yue)來越(yue)先進、復(fu)雜，對維(wei)修(xiu)人員的素質(zhi)要求(qiu)很(hen)高，要求(qiu)他們具有較(jiao)深的專業知識和豐富的維(wei)修(xiu)經(jing)驗，在數控機床出現故障才能(neng)及時排(pai)除(chu)。下(xia)面(mian)結合一些典型(xing)的實(shi)例，對數控機床的故障進行(xing)系統分(fen)析，以供(gong)參(can)考。

一、NC系統故障

1．硬件故障

有(you)(you)時由于(yu)NC系(xi)統出現硬(ying)件的(de)損壞，使機床停機。對于(yu)這類故障的(de)診斷，首先必須了解該數控系(xi)統的(de)工(gong)作原理(li)及各線路板的(de)功能(neng)，然后(hou)根據(ju)故障現象(xiang)進行分析，在有(you)(you)條件的(de)情況下利用交換(huan)法準確定位(wei)故障點。

例(li)一、一臺(tai)采(cai)用德(de)國西門子SINUMERIKSYSTEM3的(de)數(shu)控機(ji)床，其(qi)PLC采(cai)用S5─130W／B，一次發生(sheng)故(gu)障，通(tong)過NC系(xi)統PC功能(neng)輸入的(de)R參數(shu)，在加工(gong)中不(bu)起(qi)作用，不(bu)能(neng)更改加工(gong)程序中R參數(shu)的(de)數(shu)值。通(tong)過對NC系(xi)統工(gong)作原(yuan)理(li)及故(gu)障現象的(de)分析，我們認(ren)為PLC的(de)主(zhu)板有問(wen)題，與另(ling)一臺(tai)機(ji)床的(de)主(zhu)板對換后，進一步(bu)確定為PLC主(zhu)板的(de)問(wen)題。經專業廠(chang)家維(wei)修，故(gu)障被排除。

例二(er)、另一臺機床也是采用SINUMERIKSYSTEM3數(shu)控(kong)系(xi)統(tong)(tong)，其加工(gong)程序程序號輸入(ru)不進(jin)去，自動加工(gong)無法進(jin)行(xing)。經確認為NC系(xi)統(tong)(tong)存儲器(qi)板出現問題，維修后，故(gu)障(zhang)消除。

例三、一臺采用(yong)德(de)國HEIDENHAIN公司TNC155的數控銑床(chuang)，一次發生故障(zhang)，工(gong)作時系統經(jing)常(chang)死(si)機(ji)，停(ting)電時經(jing)常(chang)丟失(shi)機(ji)床(chuang)參數和(he)程序。經(jing)檢(jian)查發現(xian)NC系統主板彎曲變形，經(jing)校直固定后(hou)，系統恢復(fu)正(zheng)常(chang)，再也(ye)沒有出現(xian)類似故障(zhang)。

2．軟故障

數(shu)(shu)控機(ji)床有些故(gu)障(zhang)是由(you)于(yu)NC系統機(ji)床參(can)(can)數(shu)(shu)引(yin)起的(de)，有時因(yin)設置不當，有時因(yin)意外(wai)使(shi)參(can)(can)數(shu)(shu)發(fa)生變化或混亂，這(zhe)類故(gu)障(zhang)只要(yao)調整好參(can)(can)數(shu)(shu)，就會自然消(xiao)失。還有些故(gu)障(zhang)由(you)于(yu)偶然原因(yin)使(shi)NC系統處(chu)于(yu)死循(xun)環狀態(tai)，這(zhe)類故(gu)障(zhang)有時必須(xu)采(cai)取強行啟動(dong)的(de)方法恢復系統的(de)使(shi)用。

例一、一臺采用日本發那科公司FANUC-OT系統的數控車床，每次開機(ji)(ji)都(dou)發生死機(ji)(ji)現(xian)象，任何正(zheng)常(chang)(chang)操(cao)作都(dou)不起作用(yong)(yong)。后(hou)采取強制復(fu)位(wei)的方法(fa)，將系統內存全(quan)部(bu)清(qing)除(chu)后(hou)，系統恢復(fu)正(zheng)常(chang)(chang)，重新輸入機(ji)(ji)床(chuang)參數(shu)后(hou)，機(ji)(ji)床(chuang)正(zheng)常(chang)(chang)使(shi)用(yong)(yong)。這(zhe)個故障就是由(you)于機(ji)(ji)床(chuang)參數(shu)混(hun)亂造成(cheng)的。

例(li)二、一臺專(zhuan)用數控銑(xian)床，NC系統采用西(xi)門(men)子的(de)SINUMERIKSYSTEM3，在(zai)批量加工(gong)中NC系統顯示2號(hao)報警“LIMITSWITCH”，這種故障是因為Y軸行(xing)程超出(chu)軟件(jian)設定的(de)極限值(zhi)，檢(jian)查程序數值(zhi)并無變化(hua)，經仔細觀察故障現(xian)象，當出(chu)現(xian)故障時，CRT上顯示的(de)Y軸坐標(biao)確定達(da)到(dao)軟件(jian)極限，仔細研究發現(xian)是補償值(zhi)輸入(ru)變大(da)引(yin)起的(de)，適(shi)當調整軟件(jian)限位設置(zhi)后，故障被排除。這個故障就是軟件(jian)限位設置(zhi)不當造成的(de)。

例三、一臺采(cai)用西(xi)門子SINUMERIK810的數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)，一次出(chu)現問題，每(mei)次開機(ji)系統(tong)(tong)都進入(ru)AUTOMATIC狀態(tai)，不(bu)能進行(xing)任何操(cao)作(zuo)，系統(tong)(tong)出(chu)現死機(ji)狀態(tai)。經(jing)強制啟(qi)動后，系統(tong)(tong)恢復正常工作(zuo)。這(zhe)個故障就(jiu)是因(yin)操(cao)作(zuo)人員操(cao)作(zuo)失(shi)誤或其它原因(yin)使NC系統(tong)(tong)處于死循環(huan)狀態(tai)。

3．因其它原因引起(qi)的(de)NC系(xi)統故障有時因供電電源出現(xian)問題或(huo)緩沖(chong)電池(chi)失效(xiao)也(ye)會引起(qi)系(xi)統故障。

例一、一臺(tai)采用德國西(xi)門(men)子SINUMERIKSYSTEM3的數(shu)控機床，一次出現故(gu)(gu)障(zhang)，NC系(xi)統(tong)加(jia)上電后(hou)(hou)，CRT不(bu)顯示(shi)，檢查發現NC系(xi)統(tong)上“COUPLINGMODULE”板上左邊的發光二極(ji)管閃(shan)亮，指(zhi)示(shi)故(gu)(gu)障(zhang)。對PLC進行熱啟動(dong)(dong)后(hou)(hou)，系(xi)統(tong)正常(chang)工作。但過幾天后(hou)(hou)，這個故(gu)(gu)障(zhang)又出現了，經對發光二極(ji)管閃(shan)動(dong)(dong)頻(pin)率的分析(xi)，確(que)定為電池故(gu)(gu)障(zhang)，更換電池后(hou)(hou)，故(gu)(gu)障(zhang)消除。

例(li)二、一臺采(cai)用西門子SINUMERIK810的(de)數控機床，有時在自(zi)動加(jia)工過程中，系(xi)統(tong)(tong)突然掉(diao)電(dian)(dian)，測量其24V直流供電(dian)(dian)電(dian)(dian)源，發現(xian)只有22V左右，電(dian)(dian)網電(dian)(dian)壓向下(xia)波動時，引起這個電(dian)(dian)壓降低，導致NC系(xi)統(tong)(tong)采(cai)取保護措施，自(zi)動斷(duan)電(dian)(dian)。經確認(ren)為整流變壓器(qi)匝間(jian)短路(lu)，造成容(rong)量不(bu)夠。更換新(xin)的(de)整流變壓器(qi)后，故障排除。

例三、另一(yi)臺也是采(cai)用(yong)西門子SINUMIK810的數控機床，出現這樣的故障(zhang)，當系(xi)統(tong)(tong)(tong)加上電源后(hou)，系(xi)統(tong)(tong)(tong)開始(shi)自(zi)檢，當自(zi)檢完畢進入基本畫面時，系(xi)統(tong)(tong)(tong)掉電。經分(fen)析和檢查，發現X軸抱閘線圈對地(di)短路。系(xi)統(tong)(tong)(tong)自(zi)檢后(hou)，伺服條件準備好，抱閘通(tong)電釋(shi)放(fang)。抱閘線圈采(cai)用(yong)24V電源供電，由于線圈對地(di)短路，致使24V電壓瞬(shun)間下降(jiang)，NC系(xi)統(tong)(tong)(tong)采(cai)取保護措施自(zi)動(dong)斷電。

二、伺服系統的故障

由(you)(you)于數(shu)控(kong)系(xi)(xi)統(tong)的(de)控(kong)制(zhi)(zhi)核心(xin)是對機(ji)(ji)床(chuang)的(de)進(jin)給部分進(jin)行(xing)數(shu)字控(kong)制(zhi)(zhi)，而進(jin)給是由(you)(you)伺(si)服(fu)(fu)單元控(kong)制(zhi)(zhi)伺(si)服(fu)(fu)電機(ji)(ji)，帶動滾珠(zhu)絲杠來實現的(de)，由(you)(you)旋轉(zhuan)編(bian)(bian)碼(ma)器做位(wei)置反饋元件，形成(cheng)半閉環的(de)位(wei)置控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統(tong)。所(suo)以(yi)伺(si)服(fu)(fu)系(xi)(xi)統(tong)在數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)上起(qi)的(de)作用相(xiang)當重要(yao)。伺(si)服(fu)(fu)系(xi)(xi)統(tong)的(de)故障一般都是由(you)(you)伺(si)服(fu)(fu)控(kong)制(zhi)(zhi)單元、伺(si)服(fu)(fu)電機(ji)(ji)、測速(su)電機(ji)(ji)、編(bian)(bian)碼(ma)器等出現問(wen)題(ti)引起(qi)的(de)。下面介(jie)紹幾例：

例一、伺服電機損壞

一(yi)臺采用SINUMERIK810／T的數控(kong)車床，一(yi)次刀(dao)塔(ta)出現(xian)故(gu)障，轉動不到位，刀(dao)塔(ta)轉動時，出現(xian)6016號報警(jing)“SLIDEPOWERPACKNOOPERATION”，根據(ju)工(gong)作原理和(he)故(gu)障現(xian)象進(jin)行分(fen)析(xi)，刀(dao)塔(ta)轉動是由伺服電機驅動的，電機一(yi)啟動，伺服單元就產生過載報警(jing)，切斷伺服電源，并反(fan)饋給NC系(xi)統(tong)，顯示6016報警(jing)。檢查機械部分(fen)，更(geng)換伺服單元都沒(mei)有解決(jue)問題。更(geng)換伺服電機后，故(gu)障被(bei)排(pai)除。

例二、一臺(tai)采用直流伺服系統(tong)的(de)美國數控磨床，E軸(zhou)(zhou)(zhou)運動時(shi)(shi)產生(sheng)“EAXISEXECESSFOLLOWINGERROR”報(bao)警，觀察故障發生(sheng)過程(cheng)，在(zai)啟動E軸(zhou)(zhou)(zhou)時(shi)(shi)，E軸(zhou)(zhou)(zhou)開始運動，CRT上顯示的(de)E軸(zhou)(zhou)(zhou)數值(zhi)(zhi)變(bian)化(hua)，當數值(zhi)(zhi)變(bian)到14時(shi)(shi)，突(tu)然跳變(bian)到471，為此我們認(ren)為反饋部分存在(zai)問題，更(geng)換位置反饋板，故障消除。

例(li)三、另一(yi)臺數(shu)控磨(mo)床，E軸(zhou)修整(zheng)(zheng)器失控，E軸(zhou)能(neng)回(hui)參(can)考點(dian)(dian)，但自(zi)動(dong)修整(zheng)(zheng)或半自(zi)動(dong)時(shi)，運動(dong)速度極快，直(zhi)到(dao)(dao)(dao)撞到(dao)(dao)(dao)極限開關。觀察發生故(gu)障的(de)(de)過(guo)程，發現(xian)撞極限開關時(shi)，其顯示的(de)(de)坐(zuo)標值(zhi)遠小于(yu)實(shi)際值(zhi)，肯(ken)定是位置反饋的(de)(de)問題。但更換反饋板和編碼器都未能(neng)解決(jue)問題。后仔細(xi)研究發現(xian)，E軸(zhou)修整(zheng)(zheng)器是由Z軸(zhou)帶動(dong)運動(dong)的(de)(de)，一(yi)般回(hui)參(can)考點(dian)(dian)時(shi)，E軸(zhou)都在(zai)Z軸(zhou)的(de)(de)一(yi)側，而修整(zheng)(zheng)時(shi)，E軸(zhou)修整(zheng)(zheng)器被Z軸(zhou)帶到(dao)(dao)(dao)中(zhong)間。為此我(wo)們(men)做了(le)這樣的(de)(de)試(shi)驗，將E軸(zhou)修整(zheng)(zheng)器移(yi)到(dao)(dao)(dao)Z軸(zhou)中(zhong)間，然后回(hui)參(can)考點(dian)(dian)，這時(shi)回(hui)參(can)點(dian)(dian)也出現(xian)失控現(xian)象(xiang)；為此我(wo)們(men)斷(duan)(duan)定可能(neng)由于(yu)E軸(zhou)修整(zheng)(zheng)器經常往復(fu)運動(dong)，導(dao)致E軸(zhou)反饋電纜折斷(duan)(duan)，而接觸不良(liang)。校線(xian)證實(shi)了(le)我(wo)們(men)的(de)(de)判斷(duan)(duan)，找到(dao)(dao)(dao)斷(duan)(duan)點(dian)(dian)，焊接并采(cai)取(qu)防(fang)折措施，使機(ji)床恢復(fu)工作。

三、外部故障

由(you)于現(xian)代的(de)數控系統可靠性越來(lai)越高，故(gu)障(zhang)率越來(lai)越低，很(hen)少發(fa)生(sheng)故(gu)障(zhang)。大部分故(gu)障(zhang)都(dou)是(shi)非系統故(gu)障(zhang)，是(shi)由(you)外部原因引起的(de)。

1.現代的(de)數控(kong)設備(bei)都是(shi)(shi)機電一體(ti)化的(de)產品，結構比較復雜，保護措施完(wan)善，自動化程(cheng)度非常高。有(you)些故障并不是(shi)(shi)硬件(jian)損壞引起的(de)，而是(shi)(shi)由(you)于操作、調整(zheng)、處(chu)理不當引起的(de)。這(zhe)類故障在設備(bei)使用初(chu)期發生的(de)頻率較高，這(zhe)時操作人(ren)(ren)員和維護人(ren)(ren)員對設備(bei)都不特(te)別熟悉。

例一、一臺數控(kong)銑(xian)床，在(zai)剛投入使(shi)用的(de)時候，旋轉工作(zuo)(zuo)臺經常出現不旋轉的(de)問題(ti)，經過對機(ji)床工作(zuo)(zuo)原理和(he)加工過程(cheng)進行分析，發(fa)現這個(ge)問題(ti)與分度(du)裝置有關，只有分度(du)裝置在(zai)起始(shi)位置時，工作(zuo)(zuo)臺才能(neng)旋轉。

例二、另一臺數控(kong)銑(xian)床(chuang)發(fa)生打刀事(shi)故，按(an)急(ji)停(ting)(ting)按(an)鈕(niu)后(hou)，換(huan)上新刀，但工(gong)作(zuo)臺不旋轉，通過PLC梯圖分析，發(fa)現其換(huan)刀過程(cheng)不正確，計算機認為換(huan)刀過程(cheng)沒有(you)(you)結(jie)束(shu)，不能進行其它(ta)操作(zuo)，按(an)正確程(cheng)序重新換(huan)刀后(hou)，機床(chuang)恢(hui)復正常。例三、有(you)(you)幾(ji)臺數控(kong)機床(chuang)，在剛投入使用的時(shi)候，有(you)(you)時(shi)出現意外(wai)情(qing)況(kuang)，操作(zuo)人員(yuan)按(an)急(ji)停(ting)(ting)按(an)鈕(niu)后(hou)，將(jiang)系統斷電重新啟(qi)動，這時(shi)機床(chuang)不回(hui)參考點，必(bi)須(xu)經過一番(fan)調整，有(you)(you)時(shi)得(de)手工(gong)將(jiang)軸(zhou)盤到非干涉區。后(hou)來吸取教訓(xun)，按(an)急(ji)停(ting)(ting)按(an)鈕(niu)后(hou)，將(jiang)操作(zuo)方式變為手動，松開急(ji)停(ting)(ting)按(an)鈕(niu)，把機床(chuang)恢(hui)復到正常位(wei)置，這時(shi)再操作(zuo)或(huo)斷電，就不會出現問(wen)題(ti)。

2．由外(wai)部硬件損(sun)壞(huai)引起的故障

這類故障(zhang)是數控機(ji)床常見故障(zhang)，一般(ban)都是由于檢測開關、液壓系統、氣(qi)動系統、電氣(qi)執行元(yuan)件(jian)、機(ji)械裝置等出(chu)現問題引起的(de)。有些(xie)故障(zhang)可產生報警，通過報答信息，可查找故障(zhang)原因(yin)。

例一、一臺數控磨床，數控系統采用(yong)西門(men)子(zi)SINUMERIKSYSTEM3，出現(xian)故障報警F31“SPINDLECOOLANTCIRCUIT”，指(zhi)示主(zhu)軸(zhou)冷卻(que)(que)系統有(you)問題，而檢(jian)查冷卻(que)(que)系統并無問題，查閱PLC梯(ti)圖，這個(ge)故障是(shi)由(you)流量(liang)檢(jian)測開關(guan)(guan)B9.6檢(jian)測出來的，檢(jian)查這個(ge)開關(guan)(guan)，發現(xian)開關(guan)(guan)已(yi)損壞，更換(huan)新的開關(guan)(guan)，故障消失。

例(li)二(er)、一(yi)臺采用西(xi)門子SINUMERIK810的數控淬火機(ji)床，一(yi)次出現(xian)6014“FAULTLEVELHARDENINGLIQUID”機(ji)床不能(neng)工作。報警信息指示，淬火液(ye)面不夠，檢(jian)(jian)查液(ye)面已(yi)遠遠超出最 低水平，檢(jian)(jian)測液(ye)位開(kai)關，發現(xian)是(shi)液(ye)位開(kai)關出現(xian)問題，更換新的開(kai)關，故障(zhang)消(xiao)除。有些故障(zhang)雖有報警信息，但并(bing)不能(neng)反映(ying)故障(zhang)的根本原因(yin)。這時(shi)要根據報警信息、故障(zhang)現(xian)象來分析。

例三、一臺(tai)數控磨床，E軸在(zai)回參考(kao)點時(shi)，E軸旋轉(zhuan)但(dan)沒有找到(dao)(dao)參考(kao)點，而一直運動，直到(dao)(dao)壓到(dao)(dao)極(ji)限開關，NC系(xi)統顯示(shi)報警“EAXISATMAX.TRAVEL”。根據故障現象分析，可(ke)能是(shi)零(ling)點開關有問題，經確(que)認為無觸點零(ling)點開關損壞，更(geng)換新的開關，故障消(xiao)除。

例四(si)、一臺(tai)專用(yong)的(de)(de)數控銑床(chuang)，在零件批量加工(gong)過程(cheng)(cheng)中發生故(gu)障，每次都發生在零件已加工(gong)完(wan)畢，Z軸后移還沒到(dao)位，這時(shi)出現(xian)故(gu)障，加工(gong)程(cheng)(cheng)序中斷，主(zhu)軸停(ting)轉(zhuan)，并顯示(shi)F97號報警“SPINDLESPEEDNOTOKSTATION2”，指示(shi)主(zhu)軸有(you)問(wen)題，檢(jian)查(cha)主(zhu)軸系(xi)統并無(wu)問(wen)題，其(qi)它問(wen)題也可導致主(zhu)軸停(ting)轉(zhuan)，于是(shi)我們用(yong)機外編(bian)程(cheng)(cheng)器監視PLC梯圖的(de)(de)運行狀態，發現(xian)刀(dao)具液壓卡緊(jin)壓力檢(jian)測開(kai)關F21．1，在出現(xian)故(gu)障時(shi)，瞬(shun)間斷開(kai)，它的(de)(de)斷開(kai)表(biao)示(shi)銑刀(dao)卡緊(jin)力不(bu)夠，為安全起見，PLC使主(zhu)軸停(ting)轉(zhuan)。經(jing)檢(jian)查(cha)發現(xian)液壓壓力不(bu)穩(wen)，調整液壓系(xi)統，使之穩(wen)定(ding)，故(gu)障被排除。還有(you)些故(gu)障不(bu)產生故(gu)障報警，只(zhi)是(shi)動(dong)作不(bu)能完(wan)成(cheng)，這時(shi)就要根據(ju)維修經(jing)驗(yan)，機床(chuang)的(de)(de)工(gong)作原理，PLC的(de)(de)運行狀態來判(pan)斷故(gu)障。

例五(wu)、一臺(tai)數控機(ji)床一次出(chu)現(xian)故障，負載門關不上(shang)，自(zi)動加(jia)工不能進(jin)行，而且無故障顯(xian)示。這個負載門是(shi)(shi)由氣缸來(lai)完成開關的(de)(de)，關閉(bi)負載門是(shi)(shi)PLC輸(shu)出(chu)Q2.0控制電(dian)(dian)磁(ci)閥Y2.0來(lai)實(shi)現(xian)的(de)(de)。用NC系統的(de)(de)PC功(gong)能檢(jian)查PLCQ2.0的(de)(de)狀(zhuang)態，其狀(zhuang)態為1，但電(dian)(dian)磁(ci)閥卻沒有得電(dian)(dian)。原來(lai)PLC輸(shu)出(chu)Q2.0通過中(zhong)間繼電(dian)(dian)器(qi)控制電(dian)(dian)磁(ci)閥Y2.0，中(zhong)間繼電(dian)(dian)器(qi)損壞引起這個故障，更換新的(de)(de)繼電(dian)(dian)器(qi)，故障被排除。

例六、一臺(tai)(tai)數控機(ji)床(chuang)，工(gong)(gong)(gong)作臺(tai)(tai)不旋(xuan)(xuan)轉，NC系統沒有顯示故(gu)障(zhang)報警。根據工(gong)(gong)(gong)作臺(tai)(tai)的動作原(yuan)理，工(gong)(gong)(gong)作臺(tai)(tai)旋(xuan)(xuan)轉第 一步(bu)應將工(gong)(gong)(gong)作臺(tai)(tai)氣(qi)動浮起，利(li)用機(ji)外編程器，跟蹤PLC梯圖的動態變化，發(fa)(fa)現(xian)PLC這個信(xin)號并未發(fa)(fa)出，根據這個線索繼續查看，最后發(fa)(fa)現(xian)反映二、三(san)工(gong)(gong)(gong)位(wei)分度頭起始(shi)位(wei)置檢測開關I9.7、I10.6動作不同步(bu)，導致了(le)工(gong)(gong)(gong)作臺(tai)(tai)不旋(xuan)(xuan)轉。進(jin)一步(bu)確(que)認為(wei)三(san)工(gong)(gong)(gong)位(wei)分度頭產生(sheng)機(ji)械錯位(wei)，調整機(ji)械裝置，使其與二工(gong)(gong)(gong)位(wei)同步(bu)，這樣使故(gu)障(zhang)消除。

發(fa)現問題(ti)(ti)是解決問題(ti)(ti)的(de)第 一(yi)(yi)(yi)步(bu)，而且(qie)是最重要的(de)一(yi)(yi)(yi)步(bu)。特(te)別是對數控機床(chuang)(chuang)的(de)外(wai)部故障(zhang)，有時診斷過程比較復雜，一(yi)(yi)(yi)旦(dan)發(fa)現問題(ti)(ti)所(suo)在，解決起(qi)來比較輕松(song)。對外(wai)部故障(zhang)的(de)診斷，我們總(zong)結(jie)出兩(liang)點經(jing)驗(yan)，首先應熟練掌握機床(chuang)(chuang)的(de)工作原(yuan)理和動作順序。其次要熟練運用廠方提供的(de)PLC梯圖，利用NC系(xi)統的(de)狀態(tai)顯示功(gong)能或用機外(wai)編程器監測PLC的(de)運行狀態(tai)，根據梯圖的(de)鏈鎖關系(xi)，確定故障(zhang)點，只要做到以上兩(liang)點，一(yi)(yi)(yi)般數控機床(chuang)(chuang)的(de)外(wai)部故障(zhang)，都會被及時排除。