數(shù)控車床安裝與使用介紹

數(shù)控車床是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的加工機(jī)床，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟，性能質(zhì)量穩(wěn)定可靠。它結(jié)合了通用性和車床的特點(diǎn)，采用傾斜床身的滾珠直線導(dǎo)軌；刀架可以是單排刀架和雙排刀架，也可以是四工位和六工位的電動(dòng)刀架。它是一種國(guó)內(nèi)用途廣泛、覆蓋面廣的數(shù)控機(jī)床。數(shù)控車床廣泛應(yīng)用于汽車、石油、軍工等行業(yè)的機(jī)械加工。

數(shù)控車床規(guī)格齊全，可實(shí)現(xiàn)軸、盤內(nèi)外表面、錐面、弧形、螺紋、鏜孔、鉸孔加工，也可實(shí)現(xiàn)非圓形曲線等各種車削加工，適用于加工多品種、中小批量產(chǎn)品，尤其是復(fù)雜、高精度零件；滿足不同用戶的加工需求；根據(jù)用戶需求，可以選擇不同的數(shù)控系統(tǒng)和附件；設(shè)計(jì)中充分考慮了操作的安全性、可開關(guān)的防護(hù)門和各種安全提醒標(biāo)志，以確保安全。

數(shù)控車床的特點(diǎn):

1.高精度主軸單元本機(jī)床采用自主研發(fā)的主軸單元床頭，軸承采用前三后兩對(duì)軸承，轉(zhuǎn)速高，剛性高，噪音低，持久精度高，主軸跳動(dòng)3um。

2.床身結(jié)構(gòu)采用高剛性鑄鐵和樹脂砂工藝。床身整體結(jié)構(gòu)具有排屑流暢、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀的特點(diǎn)。

刀架方式新穎的伺服刀塔使重復(fù)換刀誤差小+/-3um，換刀高速準(zhǔn)確，可大大節(jié)省價(jià)工時(shí)間。

4.高精度進(jìn)給各軸全伺服驅(qū)動(dòng)采用日本安川驅(qū)動(dòng)和電機(jī)，采用中國(guó)臺(tái)灣省銀泰直線導(dǎo)軌，保證價(jià)格精度和長(zhǎng)期精度，進(jìn)給各軸重復(fù)定位精度為+/-3um。

率加工機(jī)床主軸高速5000轉(zhuǎn)/分，X軸快速移動(dòng)18米/分鐘，Z軸快速移動(dòng)20米/分鐘，高精度液壓回轉(zhuǎn)缸，精密中國(guó)臺(tái)灣千島卡盤。提高了韌性材料切削和強(qiáng)力切削的能力。

6.強(qiáng)力冷卻大功率強(qiáng)力冷卻泵大大改善了零件切割，可根據(jù)客戶要求安裝1-4根冷卻管，冷卻性能好。

安裝和使用數(shù)控車床。

斜導(dǎo)軌數(shù)控車床為了保證機(jī)床的工作精度，安裝時(shí)調(diào)整地腳螺栓或減震支腳，保證機(jī)床水平，防止導(dǎo)軌扭曲。

2.安裝調(diào)試完成后，必須檢查旋轉(zhuǎn)部件是否靈活，電路是否可靠，然后進(jìn)行運(yùn)行測(cè)試。測(cè)試時(shí)間不到2小時(shí)，正常后方可進(jìn)入試運(yùn)行。

3.機(jī)床使用一段時(shí)間后，主軸軸承會(huì)產(chǎn)生間隙，用戶可以根據(jù)使用速度適當(dāng)調(diào)整。間隙過小，容易導(dǎo)致軸承發(fā)熱；間隙過大會(huì)影響工件的精度和表面粗糙度。主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊可以調(diào)整，軸承間隙好保持在0.006mm。

4.數(shù)控車床的大小拖板都配有塞鐵。使用一段時(shí)間后，可以通過調(diào)整塞鐵來調(diào)整大小拖板之間的間隙應(yīng)靈活運(yùn)行，不影響加工精度。

5.機(jī)床的滑動(dòng)部位必須充分潤(rùn)滑。每班(8小時(shí))應(yīng)加注機(jī)械油2-4次，軸承潤(rùn)滑應(yīng)每300-600小時(shí)更換一次。

平時(shí)要做好機(jī)床的保養(yǎng)和清潔工作。

7.使用機(jī)床前，應(yīng)詳細(xì)閱讀機(jī)床說明書。