一、數控車床首件加工必(bi)須嚴格(ge)遵守以下流程(cheng)：

(1)首先檢查刀(dao)具刀(dao)片是(shi)否正常(chang)；工件是(shi)否夾緊（必須當時(shi)夾緊）；

(2)機床進給(gei)倍率調至50%；

(3)機(ji)床程序(xu)單段打開(kai)；

(4)將(jiang)界(jie)面(mian)(mian)調至(zhi)程序(xu)加工檢視界(jie)面(mian)(mian)，檢查程序(xu)是(shi)否在起(qi)始(shi)狀態(tai)；

(5)循(xun)環啟動時，當刀具移動至工件20mm左右時，按下“中斷”按鍵(jian)，觀察坐標值和程序是否相符；

(6)之(zhi)后繼續(xu)執行單段(duan)程序切(qie)削，防(fang)護門開啟適當(dang)距離，同(tong)時左(zuo)手(shou)(shou)拉住防(fang)護門把手(shou)(shou)，右手(shou)(shou)放在“中斷(duan)”或“復位”按鍵上，發覺狀況異

常是立即按下上述按鍵(jian)，中(zhong)斷(duan)操(cao)作，并檢查狀況；

(7)上述操作(zuo)一切正(zheng)常(chang)，無任何異(yi)樣或異(yi)響，方可正(zheng)常(chang)加工。

二、數控車床加工過程注意問題：

(1)“看(kan)”。首件(jian)時(shi)必(bi)須將油(you)管光規尺寸調整至合(he)適尺寸，避免梳刀余量過大；加工中要隨時(shi)檢(jian)查鐵屑厚薄(bo)情(qing)況(kuang)，及時(shi)調整刀補或(huo)更(geng)換

刀片；注(zhu)意冷卻(que)液和(he)潤(run)滑油是否充(chong)足；避免鐵(tie)屑纏繞在(zai)刀具或(huo)卡盤上(shang)，要(yao)及時(shi)清理。

(2)“聽”。在工(gong)件(jian)加工(gong)過程隨時注意因打刀、工(gong)件(jian)松(song)動、機床異常等造成的異響，及時按(an)下“復位”鍵或“急停”鍵。

(3)“聞”。在加工過(guo)程聞到機(ji)床電器或其他部位有(you)異(yi)味時立即(ji)停機(ji)，并上報維修人(ren)員。

(4)“問(wen)”。對于(yu)在工作(zuo)過程中不懂(dong)的問(wen)題或狀況要及時咨詢相(xiang)關人(ren)員(yuan)，切(qie)忌擅作(zuo)主(zhu)張。

(5)嚴禁機(ji)床啟動后，機(ji)床操(cao)作人員離(li)崗(gang)。

(6)實(shi)習人員在實(shi)習期未滿時，嚴禁(jin)在沒(mei)有師(shi)傅監護下(xia)擅自操作。