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數控車床常見的幾種工件不穩定情況的應對方式

2021-10-25 05:18:31

 1、機床(chuang)放置的水平(ping)(ping)沒調整好,一(yi)高(gao)一(yi)低,發生放置不平(ping)(ping)穩(wen):運用水平(ping)(ping)儀調整機床(chuang)的水平(ping)(ping)度(du),打下(xia)厚實的地基,提(ti)高(gao)機床(chuang)的穩(wen)定性。

  2、車削長軸(zhou)時,奉獻(xian)資料比(bi)較硬,刀具刀比(bi)較深,形成(cheng)讓(rang)刀現象:挑選合(he)理(li)的(de)(de)工藝和恰當的(de)(de)切(qie)削進給量防止刀具受力讓(rang)刀

  1、機床拖板(ban)長時刻高速運轉(zhuan),導致絲桿和軸(zhou)承磨損:用百分表靠在刀(dao)架(jia)底部,一(yi)起經過體系修(xiu)正一(yi)個(ge)固(gu)定(ding)循環程(cheng)序,查看拖板(ban)的重復定(ding)位精度,調整絲桿空隙,替換(huan)軸(zhou)承。

  2、刀(dao)架的重復(fu)定位(wei)精(jing)度在(zai)長時(shi)刻運用中發生誤差:用百分表查看刀(dao)架的重復(fu)定位(wei)精(jing)度,調(diao)整機械或替換刀(dao)架

  3、拖板每次都能(neng)精 確回到(dao)加(jia)工(gong)(gong)起點(dian),但加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)件尺度依(yi)然(ran)改動。用(yong)百分表(biao)檢測加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)件后是(shi)否精 確回到(dao)程序起點(dian),若(ruo)能(neng)夠,則(ze)檢修主軸,替換軸承(cheng)。

  1、快速(su)(su)(su)定位的(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)(du)太(tai)快,驅動(dong)(dong)和(he)電機反響不過來:快速(su)(su)(su)定位速(su)(su)(su)度(du)(du)太(tai)快,則恰當調整GO的(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)(du),切削加(jia)減速(su)(su)(su)度(du)(du)和(he)時刻使驅動(dong)(dong)器(qi)和(he)電機在(zai)額(e)外的(de)(de)運轉頻率下正常作業(ye)。

  2、在(zai)長(chang)時(shi)刻沖(chong)突損耗后機(ji)械(xie)的(de)拖板(ban)絲桿和軸(zhou)承過(guo)緊(jin)卡死:在(zai)呈現(xian)機(ji)床磨損后發生(sheng)拖板(ban)、絲桿鶴軸(zhou)承過(guo)緊(jin)卡死,則(ze)有必要(yao)重新調整修正。

  3、刀架(jia)換刀后(hou)太(tai)松,鎖(suo)不緊:刀架(jia)換刀后(hou)太(tai)松則查(cha)看刀架(jia)反轉時刻是(shi)否(fou)(fou)滿意,查(cha)看刀架(jia)內(nei)部的(de)渦輪蝸桿是(shi)否(fou)(fou)磨損,空隙是(shi)否(fou)(fou)太(tai)大,裝置是(shi)否(fou)(fou)過松等

  4、修正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)程序(xu)過(guo)錯,頭、尾沒(mei)(mei)有(you)照(zhao)應或沒(mei)(mei)撤銷刀(dao)補就結(jie)束了:如果(guo)是程序(xu)原因(yin)形成的(de),則(ze)有(you)必要修正(zheng)(zheng)(zheng)程序(xu),按照(zhao)工(gong)件圖紙要求(qiu)改(gai)進(jin),挑選合理的(de)加工(gong)工(gong)藝,按照(zhao)說明書的(de)指令要求(qiu)編寫正(zheng)(zheng)(zheng)確(que)的(de)程序(xu)。

  5、體(ti)系(xi)的電(dian)子齒輪比或步距角設置過錯:若(ruo)發(fa)現(xian)尺度誤差太(tai)大則查看體(ti)系(xi)參(can)數(shu)是(shi)(shi)否(fou)設置合理(li),特別是(shi)(shi)電(dian)子齒輪和步距角等(deng)參(can)數(shu)是(shi)(shi)否(fou)被損(sun)壞(huai),呈現(xian)此現(xian)象可(ke)經過打百分表來(lai)丈量。

  2、加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝;參數設置不合理,進給速度過大,使(shi)圓弧加(jia)(jia)工(gong)失步;考慮工(gong)件資料的加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝,合理編制程序

  3、絲桿空(kong)隙大引起的(de)松動或絲桿過(guo)緊(jin)引起的(de)失步:機床是否(fou)裝置結(jie)實,放置平穩,拖板是否(fou)磨損(sun)后過(guo)緊(jin),空(kong)隙增(zeng)大或刀架松動等(deng)。

  應對(dui)措施:螺紋程序(xu)段時呈現亂牙,螺距不對(dui),則立刻聯想到加工螺紋的外(wai)圍(wei)裝備(編碼器)和該功用的客觀因素。


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